قیر، پتروشمی، گاز، نفت، روغن، سی ان جی، گازوئیل، گازئیل، ال پی جی، سوخت،
مازوت، مازت، مرکز پتروشیمی ایران، مرکز پتروشیمی، منابع ایران، منابع، منابع سوخت،
شیمیایی، شیمی، کارت سوخت، دکل، دکل حفاری، چاه نفت،روی آب، کشتی نفت، کشتی نفتی،
خلیج فارس، بوشهر، خوزستان، ایران، عسلویه، بندر، هیدروکربن، هیدرو کربن، حلال، حلال ها،
نفتا، نفت کوره، گوگرد، ذغال، ذغال سنگ، آهک، هیدراته، هیدرات، صنعتی، گاز طبیعی، آمولوسیون،
تیتانیوم، سنگ آهن، فروش،
Gaz, gaaz, oil, cng, lpg, petro, petrocenter, petro center, chemical, petrochemical,
Petrochemicalcenter, petrochemical center, petro chemical center, iran, ir, asaluyeh, ahwaz,
Ahvaz, ghir, naft, Bandar, chah, gasoil, bitumen, mazut, mazot, hydrocarbon, hydro carbon,
Solvents, petrol, sulfur, coal, solve, titanium, iron, natural, salve
... درحال بارگذاری
درباره ما
محصولات
خدمات
فروش آنلاین
اخبار و رویدادها
تماس با ما
با ما همراه باشید
تمامی حقوق این سایت مربوط به
مرکز پتروشیمی ایران می باشد .
سرخط خبرها
Untitled Document
تماس با ما
*
*
*
*
*
نام
آدرس ایمیل/وبسایت
تلفن تماس
موضوع پیام
متن پیام
فکس
021-89785282
ایمیل
info@petrocenter.org
sales@petrocenter.org
فایل ضمیمه
(عکس ، متن ، زیپ)
Untitled Document
محصولات
قیر
قیر ماده ای سیاه رنگ و خمیری شکل است
و کار برد آن در عایقکاری رطوبت و ساخت آسفالت
میباشد. قیر انواع گوناگون دارد که هریک از انواع آن
، دارای کاربرد های خاصی است.
قیر از مشتقات نفت است و اغلب در پالایشگاه نفت تولید میشود...
ادامه مطلب
مازوت
عمدتا نفت كوره به مایعی گفته می شود كه برای سوختن در كوره ، بویلر و یا موتور های تولید قدرت مصرف می شود. نفت كوره برشی از نفت خام تقطیر شده كه Flash point آن حدود 40درجه سانتیگراد است. با این تعریف دیزل نوعی نفت كوره محسوب می شود...
ادامه مطلب
گازوئیل
نفت گاز یا گازوئیل به عنوان سوخت موتورهای دیزلی و تاسیسات حرارتی بکار میرود. نفت گاز عمدتاً از سه گروه پارافینیک ، نفتنیک و آروماتیک تشکیل شده ، دارای حداقل نقطه اشتعال 54 °C و ماکزیمم نقطه ریزش 0 °C میباشد...
ادامه مطلب
هیدروکربن
ادامه مطلب
حلال ها
این محصولات ترکیباتی سبک حاصل تقطیراند که از نفت سبکتر اما از بنزین سنگین ترند. حلال ها در معادلات شیمیایی وارد نمی شوند و از اجزا تقسیم واکنش می باشند. مهمترین خصیصه حضور یک حلال در واکنشهای شیمیایی آن است که سرعت واکنش را بسیار سریع یا کند می کند...
ادامه مطلب
Untitled Document
قیر
بازگشت
قیر مادهای سیاه رنگ و خمیری شکل است و کاربرد آن در عایقکاری رطوبت و ساخت آسفالت می باشد. قیر انواع گوناگونی دارد که هر یک از انواع آن، دارای کاربرد خاصی است. قیر از مشتقات نفت است و اغلب در پالایشگاه نفت تولید میشود. قیر در سولفید کربن و تتراکلرید کربن کاملاً حل میشود و در دمای محیط، جامد است. اما با افزایش دما، به حالت خمیری درمیآید و پس از آن مایع میشود. کاربرد مهم قیر به علت وجود دو خاصیت مهم این ماده است؛ غیرقابل نفوذ بودن در برابر آب و چسپنده بودن.
انواع قیر
قیر دمیده
قیر مخلوط یا محلول
قیر امولسیون
قیر طبیعی
قیر نفتی
مشخصات قیر
شاخص ترین خاصیت قیر آن است که طی سالیان متمادی بدون تغییر شکل پایدار می ماند ، میزان پایداری نیز بستگی مستقیم به پایه نفتی تشکیل دهنده دارد.
از دیگر مشخصه های قیر به صورت زیر می باشد :
بدون از دست دادن خواص در برخی ازحلال ها حل می شود
دارای رنگ ثابت
قابلیت ارتجاع
رطوبت به آن نفوذ نمی کند
مقاوم در مقابل اسیدها ، بازها و نمک ها
عایق جریان الکتریکی
قابلیت چسبندگی
در مواردی نیز خواص مذکور حفظ نشده و قابلیت استفاده را ندارد از جمله می توان به نکات زیر اشاره کرد:
- با تجزیه در حرارت زیاد که تبدیل به ذغال مشتعل می شود
-در محیط مرطوب و آلوده به خاک نرم خاصیت چسبندگی اش را از دست می دهد
-مقابل فشار و حلالها تغییر شکل می دهد.
-درجه نفوذ: برای تعیین میزان سختی قیر از آزمایش درجه نفوذ استفاده می کنند که در آن از یک سوزن استاندارد تحت بار 100 گرمی در مدت ۵ ثانیه به داخل قیر در دمای ۲۵ درجه نفوذ میکند. مقدار نفوذ برحسب دهم میلی متر درجه نفوذ نامیده میشود. هر چه درجه نفوذ کم تر باشد قیر سخت تر است.
-درجه اشتعال: در درجه اشتعال گازهای متصاعداز آن، در نزدیکی شعله؛ مشتعل می شوند.
-گرانروی : هر چه قیر روانی کمتری داشته باشد؛ خواص جامد بیشتری از خود نشان می دهد. واضح است در دماهای بالاتر روان تر است.
-افت وزنی : در اثر تبخیر قسمتی از روغنها و ترکیبات نفتی قیر دچار افت وزنی در دمای بالا می شود. این مشخصه نیز از خواص مهم قیر است.
-درجه خلوص : میدانیم حلال قیر تترا کلرور کربن و سولفور کربن است. >بنابراین اگر نمونهای از قیر را در هر یک از این مواد حل کنیم، ناخالصیهای آن باقی میماند و از آن جا درجه خلوص قیر را میتوانیم تعیین کنیم.
-درجه نرمی : دمایی است که در ان قیر از حالت جامد به مایع می رسد. درجه نرمی قیرهای معمولی حدود ۶۰ تا ۷۰ میباشد.
-شکل پذیری یا انگمی : اگر نمونهای از قیر با سطح مقطع ۱ سانتی متر مربع را با سرعت ۵ سانتی متر/دقیقه بکشیم، مقدار افزایش طول نمونه را قبل از پاره شدن خاصیت انگمی قیر گویند.
رده بندی قیرهای جامد
1-رده بندی بر حسب درجه نفوذ
قیرهای رده pen در پالایشگاه از برج تقطیرمستقیما بدست می آیند و برای نامگذاری از درجه نفوذ آنها استفاده می شود؛مثلا قیر 70/60 (درجه نفوذ بین 60 تا70). برخی از این نوع قیر ها که درجه نفوذ بیشتری دارند( 60 تا 300 ) از تقطیر نفت خام بدست آمده که نرمتر اند و برخی دیگر با هوا دادن به قیر های با درجه نفوذ کمتر( 10 تا 60 ) ، عمل می آیند.
برخی ازانواع قیرکه مستقیما از تقطیر نفت خام تولید می شوند: 70/60 ، 200/180 ،150/130 ،100/85 و.....
با هوا دادن به برخی از قیر های فوق انواع دیگری از قیرها ازقبیل: 30/20 ، 40/30 ، 50/40 و... بدست می آید.
2-رده بندی قیرهای اکسیده شده یا دمیده ( R Grade )
هنگامی که قیر های نرم با مواد روغنی سنگین اکسیده می شوند، این نوع قیر بدست می آید و با فرآیند هوادهی برای مصارف راه سازی یا عایق و پوشش بام به رده ی قیر های pen یا جامد رده R تبدیل می شوند.
3- قیرهای گرانروی یا ویسکوزیتی ( Viscosity Grade )
دسته بندی دیگری علاوه بر موارد فوق وجود دارد که بشتر مورد نظر متخصصان فن است. لذا نام گذاری دیگری را این بار بر اساس گرانروی در نظر گرفته اند.
4- رده بندی قیرها بر اساس درجه کارآیی ( PG)
رده بندی قیرها بر اساس میزان درجه کارآیی آنها سیستمی جدید است.
- قیر 40 50
- قیر 50 60
- قیر 60 70
- قیر 15 90
- قیر 50 70
- قیر 50 90
- قیر 60 90
- قیر 70 90
- قیر 85 100
- قیر 80 100
- قیر امولوسیون
- قیر محلول
قیر 40 50
در واحد های قیر سازی از فرآیند اکسیداسیون بر ماده اوليه توليد قير كه از ته مانده برج تقطير در خلاء پالايشگاه هاي نفت (وكيوم باتوم) بدست می آید به صورتی که بین 40 تا 50 درجه نفوذپذیری برسد. درجه نفوذ پذیری آزمایشی برای تعیین مقدار سفتی قیر می باشد. این نوع قیر در راهسازی مناطق گرمسیری بیشترین استفاده را دارد واز جمله پالایشگاه های تولید این ماده بندرعباس-تهران-اراك-تبريز می باشند.
Item
Test
Specification
Test method
1.
Specific gravity @25/25 C
1.01-1.06
D-70
2.
Penetration @25 C
40/50
D-5
3.
Softening point C
52/60
D-36
4.
Ductility @25 C
100 min
D-113
5.
Loss on heating (wt)%
0.2 max
D-6
6.
Drop in penetration after heating %
20 max
D-6 & D-5
7.
Flash point C
250min
D-92
8.
Solubility in CS2 (wt)%
99.5 min
D-4
9.
Spot test
negative
*A.A.S.H.O.T.102
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 50 60
Item
Test
Specification
Test method
1.
SPECIFIC GRAVITY @25 C
1.00_1.33
ASTM_D3289
2.
PENETRATION @25 C, 10 MM
50_60
ASTM _D5
3.
SOFTENING POINT, C
40_60
ASTM _D36
4.
DUCTILITY @ 25 C, CM
80 min
ASTM _D113
5.
LOSS ON HEATING, WT %
0.03
ASTM _D6
6.
Drop in penetration after heating %
9.2
ASTM _D6 / D5
7.
FLASH POINT, C
230 min
ASTM _D 92
8.
SOLUBILITY IN CS2, WT %
60.1
ASTM _D4
9.
SPOT TEST
POSITIVE
AASHTO _T102
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 60 70
Item
Test
Specification
Test method
در واحد های قیر سازی از فرآیند اکسیداسیون بر ماده اوليه توليد قير كه از ته مانده برج تقطير در خلاء پالايشگاه هاي نفت (وكيوم باتوم) بدست می آید به صورتی که بین 60 تا 70 درجه نفوذپذیری برسد. درجه نفوذ پذیری آزمایشی برای تعیین مقدار سفتی قیر می باشد. این نوع قیر در راهسازی مناطق معتدل بیشترین استفاده را دارد واز جمله پالایشگاه های تولید این ماده بندر عباس-آبادان-تهران-اراك-تبريز-شيراز می باشند.
1.
Specific gravity @25/25 °C
1.01-1.06
D-70
2.
Penetration @25 °C
60/70
D-5
3.
Softening point °C
49/56
D-36
4.
Ductility @25 °C
100 min
D-113
5.
Loss on heating %
0.2 max
D-6
6.
Drop in penetration after heating %
20 max
D-6 & D-5
7.
Flash point °C
250 min
D-92
8.
Solubility in CS2 (wt) %
99.5 min
D-4
9.
Spot test
negative
*A.A.S.H.O.T.102
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 15 90
Item
Test
Specification
Test method
دو ماده اوليه وكيوم باتوم و وكيوم سلابس را در راكتورهاي توليد قير تحت فشاري خاص و دمایي ما بين 200 تا 300 درجه سانتيگراد جهت انجام واکنشهای پلیمریزاسیون هوادهی می کنند تا هیدروکربن های سنگین تری از ترکیب شدن اتمهاي هيدروژن موجود در مولكولهاي قير با اكسيژن هوا بدست آید تا در کف کانال های آب، پر کردن درزهای رویه های بتنی و ترک ها و تولید عایق های رطوبتی استفاده شود به طوریکه درجه نفوذ این ماده از قیر خالص اولیه کمتر ونقطه نرمی آن بیشتر است ( درجه نرمي آن 90 و نفوذپذيري آن 15 است). تولید این ماده در پالایشگاه های بندر عباس و شیراز صورت می گیرد.
1.
Specific gravity @25/25 C
1.05 approx
D-70
2.
Penetration @25 C
10/20
D-5
3.
Softening point C
85/95
D-36
4.
Ductility @25 C
1.5 min
D-113
5.
Loss on heating (wt)%
0.2 max
D-6
6.
Flash point C
25 max
D-92
7.
Solubility in CS2 (wt)%
99 min
D-4
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 50 70
Item
Test
Test method
Result
1.
Specific gravity @25 C
ASTM_D3289
1.00_1.25
2.
Penetration @25 C ,10 MM
ASTM _D5
50_70
3.
Softing point , C
ASTM _D36
44_56
4.
Ductility @ 25 C, CM
ASTM _D113
80_100
5.
Loss on heating ,WT %
ASTM _D6
0.03
6.
Drop in penetration after heating , %
ASTM _D6 / D5
9.2
7.
Flash point, C
ASTM _D 92
230_300
8.
Solubility in CS2 ,WT %
ASTM _D4
60.1
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 50 90
Item
Test
Test method
Result
1.
Specific gravity @25 C
ASTM_D3289
1.00_1.25
2.
Penetration @25 C ,10 MM
ASTM _D5
50_70
3.
Softing point , C
ASTM _D36
44_56
4.
Ductility @ 25 C, CM
ASTM _D113
80_100
5.
Loss on heating ,WT %
ASTM _D6
0.03
6.
Drop in penetration after heating , %
ASTM _D6 / D5
9.2
7.
Flash point, C
ASTM _D 92
230_300
8.
Solubility in CS2 ,WT %
ASTM _D4
60.1
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 60 90
Item
Test
Test method
Result
1.
SPECIFIC GRAVITY @25 C
ASTM_D3289
1.00_1.25
2.
PENETRATION @25 C , 10 MM
ASTM _D5
50_70
3.
SOFTENING POINT , C
ASTM _D36
44_56
4.
DUCTILITY @ 25 C , CM
ASTM _D113
80_100
5.
LOSS ON HEATING , WT %
ASTM _D6
0.03
6.
DROP IN PENETRATION AFTER HEATING , %
ASTM _D6 / D5
9.2
7.
FLASH POINT , C
ASTM _D 92
230_300
8.
SOLUBILITY IN CS2 , WT %
ASTM _D4
60.1
9.
SPOT TEST
AASHTO _T102
60.1
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 70 90
Item
Test
Specification
Test method
1.
SPECIFIC GRAVITY @25 C
ASTM_D3289
1.00_1.25
2.
PENETRATION @25 C , 10 MM
ASTM _D5
70_90
3.
SOFTENING POINT , C
ASTM _D36
40_60
4.
DUCTILITY @ 25 C , CM
ASTM _D113
100 min
5.
LOSS ON HEATING , WT %
ASTM _D6
0.03
6.
DROP IN PENETRATION AFTER HEATING, %
ASTM _D6 / D5
9.2
7.
FLASH POINT , C
ASTM _D 92
230 min
8.
SOLUBILITY IN CS2 , WT %
ASTM _D4
60.1
9.
SPOT TEST
AASHTO _T102
POSITIVE
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 85 100
Item
Test
Specification
Test method
1.
Specific gravity @25/25 C
1.01-1.05
D-70
2.
Penetration @25 C
85/100
D-5
3.
Softening point C
45/52
D-36
4.
Ductility @25 C
100 min
D-113
5.
Loss on heating (wt)%
0.5 max
D-6
6.
Drop in penetration after heating %
20 max
D-6 & D-5
7.
Flash point C
232 max
D-92
8.
Solubility in CS2 (wt)%
99.5 min
D-4
9.
Organic matter insoluble in CS2 (wt)%
0.2 max
D-4
10.
Spot test
negative
*A.A.S.H.O.T.102
11.
Flash Point C
232min
D-92
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر 80 100
Item
Test
Specification
Test method
1.
SPECIFIC GRAVITY @25 C
1.00 – 1.25
ASTM_D3289
2.
PENETRATION @25 C, 10 MM
80 - 100
ASTM _D5
3.
SOFTENING POINT, C
45 - 60
ASTM _D36
4.
DUCTILITY@ 25 C, CM
100 min
ASTM _D113
5.
LOSS ON HEATING, WT %
0.03
ASTM _D6
6.
DROP IN PENETRATION AFTER HEATING, %
20
ASTM _D6 / D5
7.
FLASH POINT, C
230 min
ASTM _D 92
8.
SOLUBILITY IN CS2, WT %
60.1
ASTM _D4
9.
SPOT TEST
POSITIVE
AASHTO _T102
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر امولوسیون
باترکیب ذرات ریز میکروسکوپی و قیر و ماده ای امولسیون ساز که مانع اتصال و لختگی قیر می شود، قیر امولسیون به وجود می آید. خواص شیمیایی قیر جهت استفاده، نوع امولسیون ساز،مواد موجود در فرمولاسیون تولید و نحوه توزیع و پخش از عوامل وابسته به این نوع قیر می باشد. به جهت اختلاف دمای سطح پخش و قیر، آب امولسیون جدا شده و تبخیر می گردد و در نهایت امولسیون ساز با قیر در سطح می مانند که به این عمل شکست گویند.
قیر های امولسیون عمدتاً به سه گروه تقسیم می شوند
- آنیونی
- کاتیونی
- غیر یونی
نوع آنیونی و به خصوص کاتیونی -که تنوع محصولات بیشتری دارد- اکثراً در صنایع راهسازی مورد استفاده قرار می گیرند. اگر بخواهیم بر اساس سرعت شکست و نوع کاربردی قیرهای کاتیونی را مورد بررسی قرار دهیم، به سه دسته تقسیم می شوند:
الف- قیر امولسیون زود شکن CRS
ب- قیر امولسیون کند شکن CMS
ج - قیر امولسیون دیرشکن CSS
که در حال حاضر نوع زودشکن بیشترین مصرف را در کشور دارد و کاربرد های آن عبارت اند از : روکش نازک - لکه گیری -درزگیری - آسفالت سطحی - اندود آب بندی با ماسه - دوغاب آب بندی - دوغاب آبندی بدون سنگدانه - آسفالت حفاظتی بسیار نازک
قیر های امولسیونی عمدتا در پالایشگاه های تهران و شیراز تولید می شوند.
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
قیر محلول
قیرهای پس برگشته یا همان قیرهای محلول با حل كردن قیرهای خالص در حلالها یا روغنهای نفتی به دست می آید. كیفیت قیرهای خالص اصلی، نوع حلال و مقدار حلال ؛ نوع و كیفیت قیرهای محلول را تعیین می کنند. هر اندازه مقدار حلالهای نفتی در قیر محلول زیادتر باشد، روانی آن بیشتر است. به طور معمول درصد حلال مصرفی در قیرهای محلول درایران بین۱۰ تا ۵۰ درصد است.
استفاده از قیر های محلول به آن علت است که گاهی عدم دسترسی به وسایل گرم كننده قیروجود ندارد و در حرارت های بالا قیر تجزیه می شود ، درهنگام کار قیر سرد می شود، مواد معدنی متخلخل نفوذ نمی کند و....
مصارف قیرهای محلول درراهسازی برای اندودهای سطحی، نفوذی، آسفالت سطحی، آسفالت سرد كارخانه ای می باشد. انواع قیرهای محلول
- قیرهای زود گیر (ASTM D2028) : از بنزین برای حل كردن قیر خالص استفاده می شود که در مدت كمی بعد از مصرف قیر محلول، حلال تبخیر شده و قیر اصلی بر جای می ماند. قیرهای زودگیر برحسب تندروانی، در چهار نوع RC-70 ، RC-250 ، RC-800 ، RC-3000 می باشند.
- قیرهای كندگیر (ASTM D2027) از حل كردن قیرهای خالص در نفت سفید تهیه می شود كه سرعت تبخیر نفت از بنزین كندتر و طولانی تر است.قیرهای كندگیر به پنج نوع درجه بندی می شوند.
- قیرهای دیرگیر: (ASTM D2026) قیرهای محلول دیرگیر را علاوه بر حل كردن قیر خالص در روغن ها و حلالهای دیرگیر نفتی مانند گازوئیل یا نفت سیاه، می توان مستقیماً از تقطیر نفت خام به دست آورد. در شرایط آب و هوای عادی تبخیر نمی شود، بلكه تغییر شكل مولكولی در آنها بوجود می آید كه نسبتاً تدریجی و طولانی است. از قیرهای محلول در ایجاد پوششهای اولیه بر روی زمین و بعنوان چسب بین دولایه آسفالت استفاده می کنند .
عناوین تجاری قیر های محلول به شرح زیر می باشد :
RC/30
MC/30
SC/30
RC/70
MC/70
SC/70
RC250
MC/250
SC/250
RC/800
MC/800
SC/800
MC/3000
SC/100
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
Untitled Document
مازوت
بازگشت
عمدتا نفت كوره به مایعی گفته می شود كه برای سوختن در كوره ، بویلر و یا موتور های تولید قدرت مصرف می شود. نفت كوره برشی از نفت خام تقطیر شده كه Flash point آن حدود 40درجه سانتیگراد است. با این تعریف دیزل نوعی نفت كوره محسوب می شود. نفت كوره از هیدروكربن هایی با زنجیره طویل بویژه آلكان ها، سیكلوآلكان ها و آروماتیك ها تشكیل یافته است و در دسته سوخت های صنعتی سنگین قرار می گیرد به طوری كه از گازوئیل و نفتا سنگین تر است. از این ماده به عنوان سوخت کشتی (سوخت کثیف/Dirty Oil) نیز استفاده میشود. چنان چه چنین کاربردی مد نظر باشد ویسکوزیته آن از اهمیت به سزایی برخوردار است. ویسکوزیته باید در حدی باشد که پمپاژ مازوت امکان پذیر باشد.
طول زنجیره نفت كوره تولیدی بسته به نوع كاربرد آن متفاوت است برای مثال نفت كوره دیزل از هیدروكربن های با طول زنجیر 10 الی 20 اتم كربن تشكیل شده است. در نتیجه میتواند یکی از ساختارهای زیر را داشته باشد:
Temperature of the flash, not less than degree`s C
65 Min
4.
In the open crucible
110 Min
5.
The temperature of solidification, not higher than
<25
6.
Kinematics viscosity 50°C
118 cst max
7.
Water content
0.50%
8.
Mechanical impurities
<0.1%
9.
Acidity
<5mg KOH/100 ml
10.
Alkalinity
Nil
11.
Gross Calorific Value Kcal/kg/KJ/kg
9700/41300
12.
Density@15°C Kg/l
0.8900-0.9200
13.
Hydrogen Sulfide Content (H2S)
ppm 0.5 Max
14.
Carbon residual
<7%
15.
Vanadium (V)
ppm 23
16.
Aluminum(AL)
ppm 5
17.
Silicone (S)
ppm 12
18.
Nickle (Ni)
ppm 29
19.
Asphaltenes
m/m3.6%
20.
Sodium(Na)
ppm15
21.
Initial Boiling Point deg.C
216
22.
5% recovered deg.C
259
23.
10% recovered deg.C
310
24.
20% recovered deg.C
358
25.
30% recovered deg.C
445
26.
40% recovered deg.C
502
27.
50% recovered deg.C
534
28.
60% recovered deg.C
538
29.
75% recovered deg.C
545
30.
End boiling point deg.C
550
31.
Percent Recovered Vol
78%
32.
Residue vol
22%
33.
Total Nitrogen mm.
0.192%
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
مازوت 280 ایران
Item
Test
Result
Test method
1.
Density@15 DC KG/M3
Max970
D-1298
2.
Kinematic Viscosity at 50 DC CST
Max 280
D_445
3.
Visco.Redwood1 @ 37.7 DC SECS.
Max 2500
Calculated
4.
Pour Point °C
Max 24
D-97
5.
Flash Point °C
Min 65
D-93
6.
Sulphur total WT%
MAx 3.5
D-1552
7.
Carbon residue(cornradson)
Max 15
D-189
8.
Max 0.05
Max 0.05 Wt%
D-482
9.
Max 0.5
Max 0.5 Vol %
D-1796
10.
min 41.8
Min 41.8
Calculated
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
Untitled Document
گازوئیل
بازگشت
نفت گاز یا گازوئیل به عنوان سوخت موتورهای دیزلی و تاسیسات حرارتی بکار میرود. نفت گاز عمدتاً از سه گروه پارافینیک ، نفتنیک و آروماتیک تشکیل شده ، دارای حداقل نقطه اشتعال 54 °C و ماکزیمم نقطه ریزش 0 °C میباشد. دانسیته آن در دمای 15.6 °C برابر با 820-860kg/m3 بوده و مهمترین مشخصه آن عدد ستـان است که محدوده هیدروکربنهای آن بین C14-C20 و حتی C25 با دامنه نقطه جوش ۳۸۵-۲۵۰ درجه سانتیگراد میباشد.
گازوئیل از پالایش نفت خام به دست می آید و به لحاظ مصرف در خودرو بعد از بنزین دومین جایگاه را به خود اختصاص داده است. این سوخت در مقایسه با بنزین ارزانتر و ایمن تر است و دارای چگالی انرژی بالاتری هم می باشد. البته عدد ستان آن نسبت به سوختهای دیگر مورد استفاده در موتورهای CI کمتر است. کنترل انتشار آلاینده ها در مورد گازوئیل هم مانند بنزین موجب شده که از گازوئیل با فرمول بندی جدید استفاده کنند. برای این کار محتوای گوگرد موجود در سوخت را کاهش می دهند.
از آنجاییکه چگالی انرژی آن از بنزین بالاتر است،برای ذخیره سازی گازوئیل در خودرو از مخازن فلزی استفاده می کنند، که اندکی کوچکتر از مخزن بنزین است.
- گازوئیل D2
- گازوئیل عراق
- گازوئیل روسیه
- گازوئیل D2
گازوئیل D2
Item
Test
Result
Test method
0.
Distillation Range
1.
IBP
140-150 (c)
D_1298
2.
10%
180-190 (c)
D_445
3.
50%
280-290 (c)
D_189
4.
FBP
370-390 (c)
D_1552
5.
Total Recovery
> 96
D_93
6.
Total Sulfur
0.1-0.15(%) W/W
D_97
7.
Color
Max 2
Clculated
8.
Flash point
55-60 ° c
D_482
9.
Cetane
50 +/-1
D1796
10.
viscosity @ 100 F
2-4 CST
Calculated
11.
Density @15.6 ° C
0.83± 0.01 kg/m3
Calculated
12.
Pour Point.C Max.
nil
Calculated
13.
Pour Point.C Max.
-15
Calculated
14.
Ash content WT%.PCT.max.
0.01
Calculated
15.
Corrosion @ 50 ° C
1a
Calculated
16.
Water and sediment Vol.PCT.max
0.05<
Calculated
17.
Acids and Alkalis
0
Calculated
18
Carbon Residue (conrad son) WT.PCT.max
<0.1
Calculated
19.
Metallic Content
0
Calculated
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
گازوئیل عراق
Item
Test
Result
Test method
1.
Kinematic Viscosity cSt
3.0
ASTM-D445
2.
Density@15C Kg/L
0.8459
ASTM-D1298
3.
Sulfur Content %Wt
1.2
ASTM-D4294
4.
Flash Point°C
40
ASTM-D93
5.
IBP °C
110
ASTM-D86
6.
5% °C
150
ASTM-D86
7.
10% °C
170
ASTM-D86
8.
15 % °C
182
ASTM-D86
9.
20 % °C
198
ASTM-D86
10.
30% °C
220
ASTM-D86
11.
40% °C
251
ASTM-D86
12.
50% °C
276
ASTM-D86
13.
60% °C
293
ASTM-D86
14.
70% °C
317
ASTM-D86
15.
80% °C
330
ASTM-D86
16.
90% °C
349
ASTM-D86
17.
95% °C
363
ASTM-D86
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
گازوئیل روسیه
Item
Test
Result
Test method
1.
Density@20deg C
Max 0.840
2.
colour
1.10
3.
Flash Point, PMCC deg C (°C)
66-69
4.
Kinematic viscosity@20deg cst
3.0-6.0
5.
Pour Point deg C (°C)
-10
6.
Cloud Point deg C (°C)
-5
7.
Mercaptan sulphur
0.004
8.
Iodine number g/100g
6
9.
Acidity, mg/1000 cm3
5
10.
Ash %wt
0.01
11.
Total sulphur %w
0.005-0.02
12.
Copper corrosion 3hrs@50 deg
Max 1 A
13.
CCR on 10% Residues %wt
0.20
14.
Cetane index
45
15.
Distillation range - 50% recovered volume degC(°C)
280
16.
Distillation range -90% recovered volume deg C(°C)
365
17.
Bacteria MBC fibre/it
500
18.
Bacteria CFU fibre/it
1000
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
گازوئیل D2
Item
Test
Result
Test method
1.
colour
L 2.5
ASTM D 1500
2.
Density@15°C Kg/l
0.8404
ASTM D 4052
3.
Kinematic Viscosity at 40°C cSt
4.110
ASTM D 445
4.
Sulphur Content %Wt
0.455
ASTM D 4294
5.
Flash Point °C
66
ASTM D 93 A
6.
Water Content %Vol
<0.05
ASTM D 95
7.
Distillation
8.
IBP °C
170
9.
5% Recovery °C
192
10.
10% Recovery °C
204
11.
20% Recovery °C
237
12.
30% Recovery °C
262
13.
40% Recovery °C
281
ASTM D 86
14.
50% Recovery °C
298
15.
60% Recovery °C
312
16.
70% Recovery °C
327
17.
80% Recovery °C
345
18.
90% Recovery °C
369
19.
95% Recovery °C
389
20.
FBP °C
393
21.
Residue Vol%
2.0
22.
Loss Vol%
1.0
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
Untitled Document
درباره ما
امروزه فرآوردههای نفتی علاوه بر مصرف در زمینه سوخت وسایل نقلیه، روغن موتور و غیره، در تهیه بسیاری از قطعات مورد نیاز ساخت وسایط نقلیه، نقش ارزندهای دارد. فرآوردههای نفتی در تهیه سوخت موشکهای هدایت کننده، سفینههای فضایی و ماهوارهها و حتی در ساخت بسیاری از قطعات داخلی آنها کاربرد اساسی دارد. ماده اولیه بیشتر داروها و حتی آنتیبیوتیکها از ترکیبات نفتی مشتق میشود. دید کلی صنایع پتروشیمی (Petrochemical industry)، بخشی از صنایع شیمیایی است که فرآوردههای شیمیایی را از مواد خام حاصل از نفت یا گاز طبیعی تولید میکند
مرکز پتروشیمی ایران بنا بر نیاز صنعت پتروشیمی ایران به یک مرکز مستقل ، خصوصی و فعال در زمینه بازرگانی خارجی و داخلی در 1389 تاسیس شد ، این مرکز با همکاری با شرکتهای سرمایه گذاری ونوس ، شرکت نفت ونوس و مدیریت حفاری ام آی و هلدینگ A Plus و چند شرکت بین الملی دیگر به عنوان یک مرکز خصوصی و شریک تجاری شرکت های پتروشیمی با تخصص بر صادرات محصولات پتروشیمی جمهوری اسلامی ایران پا به عرصه وجود نهاد .
اهداف اصلی این شرکت در بازار داخلی ، تامین مواد اولیه مورد نیاز صنایع پائین دستی و در بخش بازرگانی خارجی عرضه محصولات کشور عزیزمان ایران با بالاترین کیفیت به اقصی نقاط دنیا است.
ماموریت سازمان:
مرکز پتروشیمی ایران قصـد دارد از طریق ارائه خدمـات کامل یکپــارچه از ابتـدا تا پایان پروژه ها به بزرگـترین شرکت تامین کننده در منـــطقه خاورمیــانه تبدیل شود
این مرکز از طریق ارزش کذاشتن به کارکنان ، فراهم کردن محیــطی امن برای کار توجه به حفـظ محیـط زیسـت و رعایت بالاترین استانداردها و نظم مالی قصد رسیدن به اهداف زیر را دارد.
• افزایش ارزش دارایی
• پیشگام بودن در بکارگیری تکنولوژی های برتر و به روز
• بهینه ساختن راندمان پروسه بازرگانی
• افزایش استاندارد
• تداوم برتری در بازار رقابت
ارزش های شرکت :
مرکز پتروشیمی ایران ، مشتریان و کارفرمایان را دلایل اصلی موفقیت خود می داند و در تعامل با آنها ارزش های زیر را در نظر دارد.
• پاسخگو بودن برای رسیدن به رضایت کامل کارفرما
• عمل به کلیه تعهدات و پاسخگویی هر زمان به کارفرما
• کار گروهی برای رسیدن به اهداف مشترک میان کارفرما و مرکز
• برداشتن گامهای لازم جهت تامین کالا در سریع ترین زمان و با کمترین هزینه و بالا ترین کیفیت ممکن
• تلاش برای تفاهم و همکاری در زمینه رفع نیاز های مشتریان کارکنان و حامیان
• برداشتن گام های لازم و مناسب با نظر مشتریان و کارفرما طبق نیازهای ایشان
این محصولات ترکیباتی سبک حاصل تقطیراند که از نفت سبکتر اما از بنزین سنگین ترند. حلال ها در معادلات شیمیایی وارد نمی شوند و از اجزا تقسیم واکنش می باشند. مهمترین خصیصه حضور یک حلال در واکنشهای شیمیایی آن است که سرعت واکنش را بسیار سریع یا کند می کند. تغییر یک حلال به حلال دیگر می تواند میلیونها بار سرعت واکنش را تغییر دهد. اثرات حلال به مراتب قوی تر از اثرات سایر عوامل می باشد. انتخاب یک حلال خاص، می تواند عامل تعیین کننده اصلی سرعت واکنش و حتی چگونگی انجام و یا عدم انجام واکنش باشد. البته حلالها موقعي مفيد هستند كه مايع باشند. از جمله خواص موجود در مورد حلال عبارتند از هزينه هاي کم، در دسترس بودن وپايداري.
با حضور حلال پیوند هایی بین مولکول ها صورت می گیرد که همین تشکیل پیوندها است که انرژی لازم برای شکستن پیوندهایی که مولکولهای حل شونده را به یکدیگر نگه می دارد تامین می کند.
- حلال هاي آلي نیز دسته ي بسيار مهمي از حلال ها را تشكيل مي دهند و در مواردی از قبیل ادكلن ها، اسپري ها، چسب هاو انواع الكلها کاربرد فراوانی دارند که از جمله حلال های صنعتي عبارتند از:
دي متيل فرم آميد با نام اختصاري DMF و فرمول HC(O)N(CH3)2
تترا هيدرو فوران با نام اختصاري THF و فرمول CH8O
دي متيل سولفوكسيد با نام اختصاري DMSO و فرمول CH3)2SO)
- فسفات هاي پتاسيم: اسيد فسفريک منبع فسفات براي توليد فسفاتهاي پتاسيم است.
داراي توانايي هاي براي تمبز کردن، توليد کمپلکس و ... مي باشد. به دليل هزينه فوق العاده پائين تر، از ترکيبات سديم به جاي فسفات هاي پتاسيم استفاده مي شود.
- اسيد تارتارات پتاسيم: يک جز اصلي در پودرهاي نانوايي و سيستمهاي خمير نان ميباشد. حلاليت اين ماده در آب سرد محدود بوده و بنابراين خيلي زود سبب فعال شدن واکنش هاي خميرکردن در طي فرآيندهاي اختلاط خمير مي شود.
- تولوئن(متيل بنزن): تولوئن از هیدروکربنهای آروماتیک است و به مقدار زیادی در قطران ذغال سنگ یافت میشود. مایعی بیرنگ و آتشگیری است و به عنوان حلال در صنایع مختلفی چون رنگ و رزین کاربرد دارد.
- آستون يكي از موارد مهم در صنايع پتروشيمی است كه به عنوان حلال نقش مهمي در صنايع شيميايي دارد.
- حلال 400
- حلال 402
- حلال 403
- حلال 404
- حلال 406
- حلال 409
- حلال 410
حلال 400
حلال 400 دارای حداقل 30 درصد از ترکیبات آروماتیکی مانند هیدروکربن های پارافینی و سیکلوپارافینی است که به عنوان رقيق كننده در لاك الكل ها، رنگ ها و جلا دهنده ها، مرکب چاپ مورد استفاده قرار می گیرد.
Item
Property
Specification
1.
Specific gravity @25/25 C
1.01-1.06
2.
Penetration @25 C
40/50
3.
Softening point C
52/60
4.
Ductility @25 C
100 min
5.
Loss on heating (wt)%
0.2 max
6.
Drop in penetration after heating %
20 max
7.
Flash point C
250min
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
حلال 402
حلال 402 بر پایه نفت سفید و در سه گرید با کاربرد های مختلف تولید می شود، از جمله :
-حلال 402 گرید A که بیشترین کاربردش در صنایع رنگ سازی، چاپ ، تینر سازی و ... می باشد ، نسبت به دو گرید دیگر با کیفیت تر بوده به طوری که بوی کمتری دارد و شفاف تر است، علاوه بر آن آروماتیک بالاتری دارد و خالص تر است.
-حلال 402 گرید B را بیشتر در صنایع لاک و الکل استفاده می کنند چرا که نسبت به گرید A اشتعال پذیر تر است. علاوه بر آن کاربرد هایی در چاپ پارچه، مواد موجود در کف پوش ها و واکس اثاثیه منزل و ... دارد. این نوع حلال نسبت به نوع A شفافیت و آروماتیک کمتری دارد.
حلال 402 گرید C کم کیفیت ترین نوع نسبت به دو نوع مذکور می باشد معمولا برای چربی گیری از سطوح فلزات، به عنوان حلال در خشک شویی ها و اسپری های پاک کننده و.... به کار می رود.
Item
Property
Specification
1.
Mg koh/gr
<0.02
2.
Sulphur content ,wt
<0.02
3.
Aromatic wt
10>
4.
Kinematic viscosity @ 0 °C ,cSt
<2.54
5.
Flash point, °C
>40
6.
Density@20, °C Kg/dm
0.775 - 0.780
7.
Pour point
<-40
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
حلال 403
حلال 403 از نوع وایت اسپيريت ها (White Spirits) که مخلوطی از هیدروکربن های پارافینی و آروماتیکی بوده و ماده اولیه تولید آن نفت سفید، گازوئیل و روغن سوخته می باشد. حلال 403 بر پایه نفت سفید است و مایعی شفاف، به رنگ آب بوده و بوی ملایمی دارد . حلال 403 از لحاظ شیمیائی پایدار و خورندگی ایجاد نمی کند و معمولا برای تولید هیدروکر بن های سنگین از نوع شبه گازوئیل استفاده می شود.
از انواع کاربرد حلال 403 می توان به تینرهای رنگ و لاک الکل، حلال خشک کن رنگ ها و ... اشاره کرد که بازار آن در کشور های همسایه از جمله افغانستان رونق زیادی دارد.
Item
Property
Specification
1.
Color
1 ± 0.3
2.
Sulphur content ,wt
0.04
3.
Density @ 20 C Kg/dm
0.790 - 0.800
4.
Pour Point
-10 ± 3
5.
Kinematic Viscosity @ 40 °C
2.35
6.
Flash Point
55 ± 5
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
حلال 404
حلال 404 متشكل از هيدروكربن هاي پارافيني با تعداد C5 - C8 است که در رقيق كردن لاك الكل ها، رنگ ها و جلا دهنده ها و مركب چاپ استفاده می شود. از دیگر کاربرد آن می توان به استفاده در تاير ، حلال لاستيك و رزين اشاره کرد. حلال 404 يكي از مواد تشكيل دهنده چسب ها بوده و در صنايع شيميائي، آرايشي و غذائي استفاده های زیادی دارد.
Item
Property
Specification
1.
Distillation range (°C)
60-143
2.
Density@ 15°C ( Kg/L )
TBR
3.
Color, saybolt
25 (min)
4.
Copper Cor - 3hrs@100°C
-
5.
Copper Cor,3hrs@50°C
1
6.
Doctor test
Neg.
7.
Total Sulphur (%mass)
0.05 (max)
8.
Aromatic content (%vol)
TBR
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
حلال 406
متشكل از هيدروكربن هاي پارافيني با تعداد C5 - C8 است که در رقيق كردن لاك الكل ها، رنگ ها و جلا دهنده ها و مركب چاپ استفاده می شود. از دیگر کاربرد آن می توان به استفاده در تاير ، حلال لاستيك و رزين اشاره کرد. حلال 406 يكي از مواد تشكيل دهنده چسب ها بوده و در صنايع شيميائي، آرايشي و غذائي استفاده های زیادی دارد.
Item
Property
Specification
1.
Distillation range (°C)
62-80
2.
Density@ 15°C ( Kg/L )
TBR
3.
Color, saybolt
25 (min)
4.
Copper Cor - 3hrs@100°C
-
5.
Copper Cor,3hrs@50°C
1
6.
Doctor test
Neg.
7.
Total Sulphur (%mass)
0.05 (max)
8.
Aromatic content (%vol)
7 (max)
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
حلال 409
بیش از 75 درصد حلال 409 ، از هیدروکربن های آروماتیک (به طور عمده تولوئن) تشکیل شده است و از موارد مورد مصرف آن می توان به رقيق كنندگی چسب ها و استفاده در تینر نام برد.
Item
Property
Specification
1.
Distillation range (°C)
106 - 123
2.
Color, saybolt
25 (min)
3.
Copper Cor - 3hrs@100°C
1
4.
Doctor test
Neg.
5.
Total Sulphur (%mass)
0.05 (max)
6.
Aromatic content (%vol)
75 (min)
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
حلال 410
متشكل از هيدروكربن هاي پارافيني با تعداد C5- C8 است که در رقيق كردن لاك الكل ها، رنگ ها و جلا دهنده ها و مركب چاپ استفاده می شود. از دیگر کاربرد آن می توان به استفاده در تاير ، حلال لاستيك و رزين اشاره کرد. حلال 410 يكي از مواد تشكيل دهنده چسب ها بوده و در صنايع شيميائي، آرايشي و غذائي استفاده های زیادی دارد.
Item
Property
Specification
1.
Distillation range (°C)
55-113
2.
Density@ 15°C ( Kg/L )
TBR
3.
Color, saybolt
25 (min)
4.
Copper Cor - 3hrs@100°C
1
5.
Copper Cor,3hrs@50°C
-
6.
Doctor test
Neg.
7.
Total Sulphur (%mass)
0.05 (max)
8.
Aromatic content (%vol)
TBR
چاپ
ارسال
به اشتراک گذاری
Untitled Document
فرم سفارش محصول
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
برای دریافت قیمت نهایی و همچنین تعریف مقدمات عقد قرارداد ، سفارش خودرا از طریق این فرم ثبت کنید ، در کمترین زمان با شما تماس خواهیم گرفت.